這10%的節約唾手可得
在工業領域貫徹節約資源和保護環境的基本國策與《中華人民共和國節約能源法》等法律的支持下，工信部公布了《工業節能管理辦法》并已于2016年6月30日起施行。其旨在加強工業用能管理，在工業領域各個環節降低能源消耗，減少污染物排放，持續提高能源利用效率，推動綠色低碳循環發展，促進生態文明建設。
節能降耗、保護環境是國家既定國策，是企業責任和可持續發展的必經之路。建立節能環保型企業，需要積極行動，從細節看起，從點滴做起。許多節能機會就在我們眼前和手邊，有時百分之十幾的節約幾乎是唾手可得。
孚雷德考察過的大量企業，尤其是國營企業，幾乎隨處都能找到節能機會和增效空間。例如，某化工企業雖然進行了蒸汽梯度利用，但梯度利用的方式仍存在較大的熱能浪費，稍加改造即可帶來更好的節能效果。此外，該企業蒸汽系統末端6barg的冷凝水由于水質差而被經常性地排到地溝，造成浪費。
大家知道，高溫冷凝水排到低壓區會產生二次蒸汽，而二次蒸汽與新蒸汽一樣，可繼續為工藝制程加熱。如若壓力偏低，可通過專用設備輕松增壓。
如果二次蒸汽壓力按0.5barg計算，則6barg的冷凝水可產生10%的二次蒸汽。冷凝水總量為50噸/小時的話，二次蒸汽產生量為5噸/小時。如每年按350天連續24小時生產，則每年可節約42000噸蒸汽。按目前燃煤鍋爐的蒸汽市場平均價約150元/噸計算，就可估算出，僅對6barg冷凝水的二次蒸汽回收利用這一項，該企業每年就可節約630萬元。
由于二次蒸汽可就地利用，改造工作量和資金投入量都很小，所以這種改造不僅效率和收益都非常高，而且簡單易行。
下面簡要計算通過二次蒸汽回收減少的排放量：
常溫水（25℃）加熱到0.5barg的飽和水（111.6℃）時需要的熱量為：468.3－104.8=363.5（千焦/公斤）。0.5barg的飽和水（111.6℃）的汽化熱為2225.6千焦/公斤。因此，從常溫水（25℃）加熱汽化變為0.5barg的飽和蒸汽時，需要的總熱量為363.5＋2225.6=2589.1（千焦/公斤）。原煤發熱量為20908千焦/公斤，則每噸0.5barg的飽和蒸汽需要燃燒原煤（2589.1÷20908）×1000=123.8（公斤）。查資料得知，工業鍋爐每燃燒一噸標準煤產生二氧化碳2620公斤,二氧化硫8.5公斤,氮氧化物7.4公斤，而原煤折標準煤系數為0.7143。這樣，可計算出工業鍋爐每燃燒一噸原煤就產生二氧化碳1871.5公斤,二氧化硫6.1公斤,氮氧化物5.3公斤。進而計算出，生產每噸0.5barg的飽和蒸汽會排放二氧化碳231.69公斤，二氧化硫0.76公斤,氮氧化物0.66公斤。
由上可知，通過回收利用二次蒸汽，該化工企業不僅每年節約資金630萬元，還可減排9731噸二氧化碳、32噸二氧化硫和28噸氮氧化物（考慮到鍋爐效率問題，實際減排量往往會高于本計算值近20%）。
對于工業生產企業的蒸汽系統，10%的節能輕而易舉。企業只要重視節能環保，積極行動，不觀望，不拖延，一般都會有不低于30%的節能潛力，而且好的節能方案能為用戶帶來小于一年的投資回收期。您還在等什么呢？